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催化劑回轉窯

時間:2018-03-29 15:39:00  來源:催化劑回轉窯  瀏覽次數:457

100%x200
  • 性能參數:Φ2.5×40-Φ6.0×95
  • 生產能力:180-10000t/d
  • 應用領域:化工業、催化劑企業、醫藥化工等領域
  • 適用物料:金屬及金屬氧化物
  • 微      信:390278864
  • 銷售熱線:0371-67846980

催化劑回轉窯介紹

催化劑回轉窯是對各種物料進行煅燒的回轉圓筒設備,主要用于固體催化劑干燥分解,可根據每種物料在干燥、焙燒及活化工藝的要求調整爐筒轉速,即能獲得理想的恒溫時間,其結構較為簡單,操作方便,是我們生產中不可缺少的一中設備,它廣泛地應用在國民經濟的各個部門。如水泥、化工、還原鐵、海綿鐵、活性炭、硫酸鋇等行業……

催化劑回轉窯圖片

 

催化劑回轉窯圖片

催化劑回轉窯圖片

催化劑回轉窯圖片

 

催化劑回轉窯工作原理

催化劑回轉窯適用于處理固體顆粒和氣體介質間物理化學過程,其斜度為2—5%,在低速下回轉,物料在圓筒內不斷翻滾攪動,使物料受熱均勻,從而使物理、化學的處理工程均勻的進行。

催化劑回轉窯工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱,使被加熱的物料在動態下均勻受熱。根據溫度儀表的指示,調整每個加熱段的溫度即能獲得理想的加熱溫度,使產品得到理想怕干燥,焙燒及活化效果。

物料在干燥、焙燒、活化過程中產生的水蒸氣及各種揮發性氣體通過排氣口和管道排出,其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出;而經過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續從出料口流出。
催化劑回轉窯性能特點

1.催化劑電加熱回轉窯具有煅燒質量好,產品質量高等優點。
2.催化劑回轉窯密封效果在90%以上。
3.催化劑回轉窯具有單位容積產量高、燒成熱耗低、質量穩定、經濟效益好的特點。
4.內加熱式回轉窯采用耐熱不銹鋼桶體,窯體采用全纖維結構,可有效降低能耗,廣泛用于化工行業。

催化劑回轉窯技術參數

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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